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                                  電鑄工藝及應用介紹

                                  [ 時間:2019-11-20 點擊: ]

                                  電鑄是指在芯模上電沉積,然后分離以制造(或復制)金屬制品的工藝。電鑄成型與電鍍基本原理相同。區別在于電鍍時要求得到與基體結合牢固的金屬鍍層,以達到防護、裝飾等目的,而電鑄層要和芯模分離,其厚度也遠大于電鍍層。

                                  當陰極導電原模上的電鑄層逐漸增加,達到要求厚度時,停止電鑄,將電鑄件與原模分離,獲得與原模型面相反的電鑄件。這種電鑄件的形狀和表面粗糙度值與原模相似。

                                  電鑄工藝介紹

                                  什么是電鑄工藝,電鑄與電鍍有什么區別?電鑄工藝及應用介紹

                                   

                                  刻模具(材料銅,鋼,鎳),也稱為原始模具。模具與零件反型。采用立體雕刻機或者精密CNC加工。將原始模具放置到電解槽中鍍鎳,厚度由電解時間和電流大小決定,得到的模具和零件一樣。將電鍍出的零件剝離,作為模具再鍍 10~12 小時,得到的模型與零件反型,此為一級模一級模再電鍍一次,稱為二級模,進行微處理后,得到的模具和零件一樣。二級模處理成為三級模,與零件反型。

                                  三級模處理成為四級模,與零件一樣,樣件是 2~5 件。在四級模的基礎上復制成凸模,再復制成凹模,循環復制,把所有的凹模連板焊接成為模具。電鑄出的產品用切割機切割成產品。一張模具的使用壽命不超過 10 次就需要報廢。(在前面幾級模具中,每一套都要進行微處理,處理成光面和麻面兩種效果;光面用砂紙或拋光機拋光,麻面則可采用噴砂、腐蝕、電火花等工藝。)

                                  電鑄工藝的優點:

                                  1、電鑄產品金屬感強,檔次高,耐磨性好。

                                  2、能把機械加工較困難的零件內表面轉化為芯模外表面,能把難成型的金屬轉化為易成型的芯模材料(如蠟、樹脂等),因而能制造用其它方法不能(或很難)制造的特殊形狀的零件

                                  3、能準確地復制表面輪廓和微細紋路,所以能進行超精密加工、容易加工出形狀復雜的零件;

                                  4、能夠得到尺寸精度高、表面光潔度好的產品。同一芯模生產的電鑄件一致性好。

                                  5、改變溶液組成和工作條件,使用添加劑,能使電鑄層的性能在寬廣的范圍內變化,以適應不同的需要;

                                  6、能得到純度很高的金屬制品(電解金屬)、多層結構的構件,并能把各種金屬、非金屬部件拼鍍成一個整體;

                                  電鑄的種類

                                  電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金,但以鎳的電鑄應用最廣。電鑄層厚度一般為0.02~6毫米,也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。

                                  電鑄工藝的應用

                                  由于有上述特點,電鑄工藝被用來制造形狀復雜、精度高的空心零件(如波導管等),注塑用的模具、薄壁零件(有時厚僅幾十微米),復制精細的表面輪廓(如唱片模、藝術品)等,將成為廣泛應用的工藝之一;

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